மின்னணு குறைக்கடத்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் அதி உயர் சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகள்.

அதி உயர் சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகள் பின்வரும் அம்சங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன:

1. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களைத் தொடர்ச்சியாகவும் பகுதித் தொடர்ச்சியாகவும் வார்ப்பதற்கான கிராஃபைட் அச்சுகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உருகிய உலோக நிலையில் இருந்து கம்பிகள் அல்லது குழாய்களை நேரடியாகத் தொடர்ச்சியாக (அல்லது பகுதி-தொடர்ச்சியாக) உற்பத்தி செய்யும் மேம்பட்ட உற்பத்தி முறைகள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் ஊக்குவிக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த முறை சீனாவில் தாமிரம், தாமிரக் கலவைகள், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலவைகள் போன்ற அம்சங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளத் தொடங்கியுள்ளது. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் தொடர்ச்சியான அல்லது பகுதி-தொடர்ச்சியான வார்ப்பு அச்சுகளுக்கு செயற்கை கிராஃபைட் மிகவும் பொருத்தமான பொருளாகக் கருதப்படுகிறது. நல்ல வெப்பக் கடத்துத்திறன் (வெப்பக் கடத்துத்திறன் உலோகங்கள் அல்லது கலவைகளின் திடமாகும் வேகத்தைத் தீர்மானிக்கிறது) மற்றும் அச்சுகளின் நல்ல சுய-மசகு செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கிராஃபைட் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதால், வார்ப்பு வேகம் அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், மூலப்பொருளின் அளவு துல்லியமாகவும், மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், படிக அமைப்பு சீராகவும் இருப்பதால், அடுத்தகட்ட செயலாக்க செயல்முறையை நேரடியாக மேற்கொள்ள முடியும் என்று உற்பத்தி நடைமுறை நிரூபித்துள்ளது. இது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விளைச்சலை பெருமளவில் அதிகரிப்பது மற்றும் கழிவுப் பொருட்களின் இழப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருட்களின் தரத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

தொடர் வார்ப்பு முறைகளில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: செங்குத்துத் தொடர் வார்ப்பு மற்றும் கிடைமட்டத் தொடர் வார்ப்பு.

2. அழுத்த வார்ப்புக்கான அச்சுகள்

இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் அழுத்த வார்ப்பில் செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்கள் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட அழுத்த வார்ப்பு அச்சுகளால் தயாரிக்கப்பட்ட துத்தநாகக் கலப்புலோகம் மற்றும் தாமிரக் கலப்புலோக வார்ப்புகள், வாகன உதிரிபாகங்கள் மற்றும் பிறவற்றில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

3. சூடான அழுத்த அச்சு

சிமென்டட் கார்பைடின் அழுத்தச் சின்டரிங்கில் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​செயற்கை கிராஃபைட் வெப்ப அழுத்த அச்சுகள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

முதலில், அழுத்தும் வெப்பநிலையை 1350-1450 டிகிரிக்கு உயர்த்தினால், தேவைப்படும் அலகு அழுத்தத்தை ஒரு சதுர சென்டிமீட்டருக்கு 67-100 கிலோகிராம் விசையாகக் குறைக்கலாம் (அதாவது, குளிர் அழுத்தும் அழுத்தத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு). இரண்டாவதாக, அழுத்தம் கொடுத்தலும் வெப்பப்படுத்துதலும் ஒரே செயல்முறையில் மேற்கொள்ளப்படுவதால், ஒரு குறுகிய கால சின்டரிங்கிற்குப் பிறகு அடர்த்தியான சின்டர்டு பொருளைப் பெறலாம்.

4. கண்ணாடி வார்ப்பதற்கான அச்சுகள்

கிராஃபைட் பொருட்களின் வேதியியல் நிலைத்தன்மை, உருகிய கண்ணாடியால் நனைவதை எதிர்க்கும் தன்மை, அவை கண்ணாடியின் கலவையை மாற்றாதது, அத்துடன் அவற்றின் நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் சிறிய பரிமாண மாற்றங்கள் போன்ற காரணங்களால், சமீப ஆண்டுகளில் கண்ணாடி உற்பத்தியில் அவை இன்றியமையாத அச்சுப் பொருட்களாக மாறியுள்ளன. கண்ணாடி குழாய்கள், முழங்கை வடிவ குழாய்கள், புனல்கள் மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு வடிவ கண்ணாடி புட்டிகளுக்கான அச்சுகளை உருவாக்க அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

5. சின்டரிங் அச்சுகள் மற்றும் பிற

செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்களின் மிகக் குறைந்த வெப்ப உருமாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, டிரான்சிஸ்டர்களுக்கான சின்டரிங் அச்சுகளையும் தாங்கிகளையும் தயாரிக்க முடியும். இது தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, குறைக்கடத்தித் துறையின் வளர்ச்சிக்கு இன்றியமையாத ஒரு பொருளாக மாறியுள்ளது. மேலும், கிராஃபைட் அச்சுகள் வார்ப்பிரும்பு அச்சுகள், பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கான நீடித்த அச்சுகள், வார்ப்பு எஃகுக்கான அச்சுகள், வெப்பத்தைத் தாங்கும் உலோகங்களுக்கான (டைட்டானியம், சிர்கோனியம், மாலிப்டினம் போன்றவை) அச்சுகள், மற்றும் வெல்டிங் ரெயில்களுக்கான அலுமினோதெர்மிக் வெல்டிங் அச்சுகள் போன்றவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. மையவிலக்கு வார்ப்பிற்கான கிராஃபைட் அச்சுகள்

அச்சு கிராஃபைட் மையவிலக்கு வார்ப்பில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அமெரிக்கா, வெண்கலக் கைப்பிடிகளின் மையவிலக்கு வார்ப்பிற்காக, 25 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான சுவர் தடிமன் கொண்ட செயற்கை கிராஃபைட் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தியுள்ளது. செயற்கை கிராஃபைட் அச்சுகளில் ஏற்படும் தீக்காயச் சேதத்தைத் தடுக்க, சில ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வார்ப்புகளை வார்த்த பிறகு, அச்சின் உட்புற மேற்பரப்பு எரிந்து போயிருப்பது கண்டறியப்பட்டால், பெரிய அளவிலான கைப்பிடிகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தும் வகையில் அச்சின் உட்புறத் துளையின் அளவைப் பெரிதாக்கலாம். கிங்டாவோ மிங்யுவான் ஃபெங்யு நியூ மெட்டீரியல்ஸ் என்பது உயர்தர செதில் கிராஃபைட் தூளைத் தனது பிரதான அங்கமாகவும், உயர் தொழில்நுட்ப கிராஃபைட் தயாரிப்புகளைத் தனது முன்னணித் தயாரிப்பாகவும் கொண்ட ஒரு புதிய வகை கிராஃபைட் பதப்படுத்தும் நிறுவனமாகும். இது 200-க்கும் மேற்பட்ட உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களுடன் நீண்டகால கூட்டுறவு உறவுகளை ஏற்படுத்தியுள்ளதுடன், பெரும்பாலான பயனர்களால் பெரிதும் பாராட்டப்பட்டுள்ளது.

நானோமீட்டர் கிராஃபைட் தூளானது, மூலப்பொருளான இயற்கை செதில் கிராஃபைட்டிலிருந்து, சிறப்பு உபகரணங்கள், இயந்திர நொறுக்குதல் மற்றும் சிறப்பு உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு நானோ அளவிலான கிராஃபைட் தூளாக, நானோமீட்டர் கிராஃபைட் தூளானது அதன் சிறிய துகள் அளவு, அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், மற்றும் சிறந்த உயர் மசகுத்தன்மை, உயர் மின் கடத்துத்திறன், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற காரணங்களால் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. நானோ-கிராஃபைட் தூளின் பயன்பாட்டு வரம்பானது, மசகுத்தன்மை மற்றும் கடத்துத்திறன் போன்ற தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளில் உள்ளது.

நானோமீட்டர் கிராஃபைட் துகள்கள் நுண்ணியவை மற்றும் நல்ல துகள் அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளன. அவை உலோக மேற்பரப்பில் வேதியியல் பிணைப்புடன் கூடிய, கடினமான மற்றும் கிட்டத்தட்ட தேய்மானத்தை எதிர்க்காத ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. கடத்தும் கலவைப் பொருட்களை உருவாக்க, ரெசின்கள், ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் போன்ற கடத்தாப் பொருட்களுடன் இவற்றைக் கலக்கவும் முடியும். நானோமீட்டர் கிராஃபைட்டைக் கடத்தும் பூச்சுகளாகவும் உருவாக்கலாம். கடத்தும் நிரப்பிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பெறப்படும் கலவைக் கடத்தும் பூச்சுகள், நீடித்த மற்றும் நிலையான மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இது நல்ல வெப்பக் கடத்துத்திறன், சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் மிக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நானோமீட்டர் கிராஃபைட் சீரான துகள் அளவு, அதிக தூய்மை மற்றும் அதிக மேற்பரப்புச் செயல்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இது அதிக மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் உயவுத்திறன், அத்துடன் கிராஃபைட் தூளின் உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை போன்ற பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. எனவே, தொழில்துறையில் நானோமீட்டர் கிராஃபைட் தூளின் பயன்பாட்டு வரம்பு மிகவும் பரந்ததாகும்.

சேமிப்பு மின்கலன்களைப் பழுதுபார்ப்பதில் நானோ-கிராஃபைட் தூளின் பயன்பாடும் மிகவும் பரவலாக உள்ளது. பயன்படுத்தப்பட்ட மின்கலன்களில் நானோ-கிராஃபைட்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம், அவற்றின் சேமிப்புத் திறனை அசல் திறனில் 90%க்கும் மேலாக அதிகரிக்கவும், அவற்றின் சேவைக்காலத்தை குறைந்தபட்சம் ஒரு வருடமாவது நீட்டிக்கவும் முடியும். இது சேமிப்பு மின்கலன்களின் பயன்பாட்டுச் செலவை பெருமளவில் சேமிப்பதுடன், மின்கல மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிலும் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கிறது.

கிராஃபைட் தூள் தொழில்துறையில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இதை பல்வேறு தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தலாம். கிராஃபைட் தூளின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் வெவ்வேறு விலைகளுக்கு வழிவகுக்கின்றன. தொழில்துறை மசகு எண்ணெய், உலோகவியல், கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் கிராஃபைட் தூள் நல்ல பயன்பாட்டு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. கிராஃபைட் தூளின் பயன்பாடு, துகள் அளவு மற்றும் வகை போன்ற காரணிகள் அதன் விலையைப் பாதிக்கக்கூடும்.

கிராஃபைட் தூளின் பயன்பாடுகள் பலதரப்பட்டவை, எனவே அதில் பல வகைகள் உள்ளன. வெவ்வேறு வகையான கிராஃபைட் தூள்கள் வெவ்வேறு விலைகளைக் கொண்டுள்ளன. செதில் கிராஃபைட்டை, பல்வேறு நொறுக்கும் கருவிகள் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம், பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் துகள் அளவுகளைக் கொண்ட கிராஃபைட் தூளாகப் பதப்படுத்தலாம். ஒரு கிராஃபைட் தூள் உற்பத்தியாளராக, உற்பத்தி செய்யப்படும் கிராஃபைட் தூளின் விவரக்குறிப்புகள் 80 மெஷ் முதல் 15000 மெஷ் வரை இருக்கும். கிராஃபைட் தூள் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் துகள் அளவுகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் விலையும் அவ்வாறே இருக்கும். உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கிராஃபைட் தூள் சிறந்த மசகுத்தன்மை, உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கிராஃபைட் தூள், தொழில்துறையின் வெவ்வேறு உற்பத்தித் துறைகளிலும் அதற்கேற்ற பங்குகளை வகிக்க முடியும்.

கிராஃபைட் தூளின் வகைகளில் செதில் கிராஃபைட் தூள், மிக நுண்ணிய கிராஃபைட் தூள், நானோ கிராஃபைட் தூள், கூழ்ம கிராஃபைட், விரிவடைந்த கிராஃபைட், விரிவடையக்கூடிய கிராஃபைட், நுண்தூள் கிராஃபைட் போன்றவை அடங்கும். இந்த கிராஃபைட் தூள்கள் அனைத்தும் வெவ்வேறு உற்பத்தி நுட்பங்களால் பதப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் பயன்பாடுகளும் பலதரப்பட்டவை. கிராஃபைட் தூளானது மசகு எண்ணெய், திட மசகுப் பொருட்கள், கிராஃபைட் மூசைகள், வெப்பத்தைத் தாங்கும் செங்கல்கள், கிராஃபைட் மின்முனைகள், தூரிகைகள், மின்கல எதிர் மின்முனைகள் போன்ற உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவை அனைத்தும் மிகச் சிறந்த பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.