மின்னணு குறைக்கடத்தித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் அல்ட்ரா-ஹை பவர் கிராஃபைட் மின்முனைகள்.

மிக உயர்ந்த சக்தி கொண்ட கிராஃபைட் மின்முனைகள் பின்வரும் அம்சங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் தொடர்ச்சியான மற்றும் அரை-தொடர்ச்சியான வார்ப்புக்கான கிராஃபைட் அச்சுகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உருகிய உலோக நிலையிலிருந்து பார்கள் அல்லது குழாய்களை நேரடியாக தொடர்ச்சியாக (அல்லது அரை-தொடர்ச்சியாக) உற்பத்தி செய்வது போன்ற மேம்பட்ட உற்பத்தி முறைகள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் ஊக்குவிக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த முறை சீனாவில் தாமிரம், தாமிர உலோகக் கலவைகள், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற அம்சங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளத் தொடங்கியுள்ளது. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் தொடர்ச்சியான அல்லது அரை-தொடர்ச்சியான வார்ப்பு அச்சுகளுக்கு செயற்கை கிராஃபைட் மிகவும் பொருத்தமான பொருளாகக் கருதப்படுகிறது. நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் (வெப்ப கடத்துத்திறன் உலோகங்கள் அல்லது உலோகக் கலவைகளின் திடப்படுத்தல் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது) மற்றும் அச்சுகளின் நல்ல சுய-மசகு செயல்திறன் கொண்ட கிராஃபைட் அச்சுகளை ஏற்றுக்கொள்வதால், வார்ப்பு வேகம் அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், இங்கெட்டின் அளவு துல்லியமாகவும், மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், படிக அமைப்பு சீராகவும் இருப்பதால், அடுத்த செயலாக்க செயல்முறையை நேரடியாக மேற்கொள்ள முடியும் என்பதை உற்பத்தி நடைமுறை நிரூபித்துள்ளது. இது முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விளைச்சலை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் கழிவுப்பொருட்களின் இழப்பைக் குறைக்கிறது, ஆனால் பொருட்களின் தரத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

இரண்டு வகையான தொடர்ச்சியான வார்ப்பு முறைகள் உள்ளன: செங்குத்து தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு.

2. அழுத்தம் வார்ப்பதற்கான அச்சுகள்

இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் அழுத்த வார்ப்பில் செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்கள் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட அழுத்த வார்ப்பு அச்சுகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துத்தநாக கலவை மற்றும் செம்பு கலவை வார்ப்புகள் வாகன பாகங்கள் மற்றும் பிற அம்சங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

3. ஹாட் பிரஸ்ஸிங் டை

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடின் அழுத்த சின்டரிங்கில் பயன்படுத்தப்படும்போது செயற்கை கிராஃபைட் சூடான அழுத்தும் அச்சுகள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

முதலாவதாக, அழுத்தும் வெப்பநிலையை 1350-1450 டிகிரிக்கு உயர்த்தினால், தேவையான அலகு அழுத்தத்தை ஒரு சதுர சென்டிமீட்டருக்கு 67-100 கிலோகிராம் விசையாகக் குறைக்கலாம் (அதாவது, குளிர் அழுத்தும் அழுத்தத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு). இரண்டாவதாக, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் ஒரே செயல்பாட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு குறுகிய கால சின்டரிங் பிறகு ஒரு அடர்த்தியான சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலைப் பெறலாம்.

4. கண்ணாடி உருவாவதற்கான அச்சுகள்

கிராஃபைட் பொருட்களின் வேதியியல் நிலைத்தன்மை, உருகிய கண்ணாடியால் ஈரமாக்குவதற்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு, கண்ணாடியின் கலவையை மாற்றாதது, அத்துடன் அவற்றின் நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலையுடன் சிறிய பரிமாண மாற்றங்கள் காரணமாக, அவை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கண்ணாடி உற்பத்தியில் இன்றியமையாத அச்சுப் பொருட்களாக மாறிவிட்டன. கண்ணாடி குழாய்கள், முழங்கை குழாய்கள், புனல்கள் மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு வடிவ கண்ணாடி பாட்டில்களுக்கான அச்சுகளை உருவாக்க அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

5. சின்டரிங் டைஸ் மற்றும் பிற

செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்களின் மிகச் சிறிய வெப்ப சிதைவைப் பயன்படுத்தி, டிரான்சிஸ்டர்களுக்கான சின்டரிங் அச்சுகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளை தயாரிக்கலாம். இது இப்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைக்கடத்தித் தொழிலின் வளர்ச்சிக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத பொருளாக மாறியுள்ளது. கூடுதலாக, கிராஃபைட் அச்சுகள் வார்ப்பிரும்பு அச்சுகளிலும், பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கான நீடித்த அச்சுகளிலும், வார்ப்பிரும்புக்கான அச்சுகளிலும், வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகங்களுக்கான அச்சுகளிலும் (டைட்டானியம், சிர்கோனியம், மாலிப்டினம் போன்றவை) மற்றும் வெல்டிங் தண்டவாளங்களுக்கான அலுமினோதெர்மிக் வெல்டிங் அச்சுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. மையவிலக்கு வார்ப்புக்கான கிராஃபைட் அச்சுகள்

மையவிலக்கு வார்ப்பில் அச்சு கிராஃபைட் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெண்கலப் புடவைகளின் மையவிலக்கு வார்ப்புக்கு அமெரிக்கா 25 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான சுவர் தடிமன் கொண்ட செயற்கை கிராஃபைட் அச்சுகளை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளது. செயற்கை கிராஃபைட் அச்சுகளின் எரியும் சேதத்தைத் தடுக்க, சில ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வார்ப்புகளை வார்த்த பிறகு, அச்சுகளின் உள் மேற்பரப்பு எரிந்திருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அச்சுகளின் உள் துளையின் அளவை பெரிதாக்கி பெரிய அளவிலான சட்டைகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தலாம். கிங்டாவோ மிங்யுவான் ஃபெங்யூ நியூ மெட்டீரியல்ஸ் என்பது உயர்தர ஃப்ளேக் கிராஃபைட் பவுடரை அதன் முக்கிய உடலாகவும், உயர் தொழில்நுட்ப கிராஃபைட் தயாரிப்புகளை அதன் முன்னணி தயாரிப்பாகவும் கொண்ட ஒரு புதிய வகை கிராஃபைட் செயலாக்க நிறுவனமாகும். இது 200 க்கும் மேற்பட்ட உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு அலகுகளுடன் நீண்டகால கூட்டுறவு உறவுகளை ஏற்படுத்தியுள்ளது மற்றும் பெரும்பாலான பயனர்களால் மிகவும் பாராட்டப்பட்டுள்ளது.

நானோமீட்டர் கிராஃபைட் பவுடர் இயற்கையான செதில் கிராஃபைட்டிலிருந்து மூலப்பொருளாக தயாரிக்கப்படுகிறது, சிறப்பு உபகரணங்கள் இயந்திர நொறுக்குதல் மற்றும் சிறப்பு உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. நானோ அளவிலான கிராஃபைட் பவுடராக, நானோமீட்டர் கிராஃபைட் பவுடர் அதன் சிறிய துகள் அளவு, அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் சிறந்த உயர் மசகுத்தன்மை, அதிக மின் கடத்துத்திறன், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்றவற்றின் காரணமாக பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. நானோ-கிராஃபைட் பவுடரின் பயன்பாட்டு நோக்கம் உயவு மற்றும் கடத்துத்திறன் போன்ற தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளில் உள்ளது.

நானோமீட்டர் கிராஃபைட் துகள்கள் நுண்ணியவை மற்றும் நல்ல துகள் அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளன. அவை உலோக மேற்பரப்பில் வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட கடினமான மற்றும் கிட்டத்தட்ட அணிய முடியாத பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. அவற்றை பிசின்கள், ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் போன்ற கடத்தும் அல்லாத பொருட்களுடன் கலந்து கடத்தும் கூட்டுப் பொருட்களை உருவாக்கலாம். நானோமீட்டர் கிராஃபைட்டை கடத்தும் பூச்சுகளாகவும் செய்யலாம். கடத்தும் நிரப்பிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட கூட்டு கடத்தும் பூச்சுகள் நீடித்த மற்றும் நிலையான மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இது நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் மிக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நானோமீட்டர் கிராஃபைட் சீரான துகள் அளவு, அதிக தூய்மை மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இது உயர் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் உயவு செயல்திறன், அத்துடன் கிராஃபைட் பொடியின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, நானோமீட்டர் கிராஃபைட் பொடியின் பயன்பாட்டு நோக்கம் தொழில்துறையில் மிகவும் விரிவானது.

சேமிப்பு பேட்டரிகளை பழுதுபார்ப்பதில் நானோ-கிராஃபைட் பொடியின் பயன்பாடும் மிகவும் விரிவானது. பயன்படுத்தப்பட்ட பேட்டரிகளில் நானோ-கிராஃபைட்டைச் சேர்ப்பது அவற்றின் சேமிப்புத் திறனை அசல் பேட்டரியின் 90% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அவற்றின் சேவை ஆயுளை குறைந்தது ஒரு வருடமாவது நீட்டிக்கும். இது சேமிப்பு பேட்டரிகளின் பயன்பாட்டுச் செலவை பெருமளவில் மிச்சப்படுத்துவதோடு, பேட்டரி மாசு கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிலும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கிறது.

கிராஃபைட் பொடி தொழில்துறையில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பல்வேறு தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். கிராஃபைட் பொடியின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் வெவ்வேறு விலைகளில் விளைகின்றன. தொழில்துறை உயவு, உலோகவியல், கடத்துத்திறன் மற்றும் பயனற்ற பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் கிராஃபைட் பொடி நல்ல பயன்பாட்டு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. கிராஃபைட் பொடியின் பயன்பாடு, துகள் அளவு மற்றும் வகை போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் அதன் விலையைப் பாதிக்கலாம்.

கிராஃபைட் பொடியின் பயன்பாடுகள் வேறுபட்டவை, எனவே பல வகையான கிராஃபைட் பொடிகள் உள்ளன. பல்வேறு வகையான கிராஃபைட் பொடிகள் வெவ்வேறு விலைகளைக் கொண்டுள்ளன. பல்வேறு நொறுக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் துகள் அளவுகளில் கிராஃபைட் பொடியாக செதில் கிராஃபைட்டை பதப்படுத்தலாம். ஒரு கிராஃபைட் பொடி உற்பத்தியாளராக, உற்பத்தி செய்யப்படும் கிராஃபைட் பொடியின் விவரக்குறிப்புகள் 80 மெஷ் முதல் 15000 மெஷ் வரை இருக்கும். கிராஃபைட் பொடி வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் துகள் அளவுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் விலையும் அப்படித்தான். உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கிராஃபைட் பொடி சிறந்த மசகுத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கிராஃபைட் பொடி தொழில்துறையின் பல்வேறு உற்பத்தித் துறைகளிலும் தொடர்புடைய பாத்திரங்களை வகிக்க முடியும்.

கிராஃபைட் பவுடரின் வகைகள் பின்வருமாறு: ஃப்ளேக் கிராஃபைட் பவுடர், அல்ட்ராஃபைன் கிராஃபைட் பவுடர், நானோ கிராஃபைட் பவுடர், கூழ்மப்பிரிப்பு கிராஃபைட், விரிவாக்கப்பட்ட கிராஃபைட், விரிவாக்கக்கூடிய கிராஃபைட், மைக்ரோ-பவுடர் கிராஃபைட், முதலியன, இந்த கிராஃபைட் பவுடர்கள் அனைத்தும் வெவ்வேறு உற்பத்தி நுட்பங்களால் செயலாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் பயன்பாடுகளும் வேறுபட்டவை. கிராஃபைட் பவுடர் மசகு எண்ணெய், திட மசகு எண்ணெய், கிராஃபைட் சிலுவை, பயனற்ற செங்கற்கள், கிராஃபைட் மின்முனைகள், தூரிகைகள், பேட்டரி எதிர்மறை மின்முனைகள் போன்ற உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்தும் மிகச் சிறந்த பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.