பல்வேறு கார்பன் மற்றும் கிராஃபைட் மின்முனைப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

பல்வேறு வகையான கார்பன் மற்றும் கிராஃபைட் மின்முனைப் பொருட்களுக்கு, அவற்றின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப, சிறப்புப் பயன்பாட்டுத் தேவைகளும் தரக் குறிகாட்டிகளும் உள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு எவ்வகையான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று கருதும் போது, ​​இந்தச் சிறப்புத் தேவைகளையும் தரக் குறிகாட்டிகளையும் எவ்வாறு பூர்த்தி செய்வது என்பதை நாம் முதலில் ஆராய வேண்டும்.
(1) EAF எஃகு தயாரிப்பு போன்ற மின் உலோகவியல் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் கடத்தும் கிராஃபைட் மின்முனைக்கான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்.
EAF எஃகு தயாரிப்பு போன்ற மின் உலோகவியல் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் கடத்தும் கிராஃபைட் மின்முனையானது, நல்ல கடத்துத்திறன், முறையான இயந்திர வலிமை, உயர் வெப்பநிலையில் திடீரெனக் குளிர்விப்பதற்கும் சூடாக்குவதற்கும் நல்ல எதிர்ப்புத்திறன், அரிமான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் குறைந்த அசுத்த உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
① உயர்தர கிராஃபைட் மின்முனைகள், பெட்ரோலிய கோக், பிட்ச் கோக் மற்றும் பிற குறைந்த சாம்பல் கொண்ட மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், கிராஃபைட் மின்முனை உற்பத்திக்கு அதிக உபகரணங்கள், நீண்ட செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் சிக்கலான தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் 1 டன் கிராஃபைட் மின்முனையின் மின் நுகர்வு 6000 ~ 7000 kW · H ஆகும்.
② கார்பன் மின்முனையை உற்பத்தி செய்ய, உயர்தர ஆந்த்ரசைட் அல்லது உலோகவியல் கோக் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பன் மின்முனை உற்பத்திக்கு கிராஃபைட்டாக்கும் உபகரணங்கள் தேவையில்லை, மேலும் மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகள் கிராஃபைட் மின்முனை உற்பத்தியைப் போலவே இருக்கும். கார்பன் மின்முனையின் கடத்துத்திறன் கிராஃபைட் மின்முனையை விட மிகவும் மோசமானது. கார்பன் மின்முனையின் மின்தடைத்திறன் பொதுவாக கிராஃபைட் மின்முனையை விட 2-3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். சாம்பல் உள்ளடக்கம் மூலப்பொருட்களின் தரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும், இது சுமார் 10% ஆகும். ஆனால் சிறப்பு சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, ஆந்த்ரசைட்டின் சாம்பல் உள்ளடக்கத்தை 5%-க்கும் குறைவாகக் குறைக்க முடியும். தயாரிப்பு மேலும் கிராஃபைட்டாக்கப்பட்டால், அதன் சாம்பல் உள்ளடக்கத்தை சுமார் 1.0% ஆகக் குறைக்கலாம். கார்பன் மின்முனையை பொதுவான EAF எஃகு மற்றும் ஃபெரோஅலாய் ஆகியவற்றை உருக்குவதற்குப் பயன்படுத்தலாம்.
③ இயற்கை கிராஃபைட்டை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, இயற்கை கிராஃபைட் மின்முனை தயாரிக்கப்பட்டது. இயற்கை கிராஃபைட்டை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுத்து, அதன் சாம்பல் உள்ளடக்கத்தைக் குறைத்த பின்னரே பயன்படுத்த முடியும். இயற்கை கிராஃபைட் மின்முனையின் மின்தடைத்திறன், கிராஃபைட் பூசப்பட்ட மின்முனையை விட சுமார் இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும். ஆனால் அதன் இயந்திர வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதால், பயன்படுத்தும்போது எளிதில் உடைந்துவிடும். இயற்கை கிராஃபைட் அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளில், பொதுவான EAF எஃகை உருக்குவதற்கு சிறிய EAF ஆலைகளுக்கு வழங்குவதற்காக இயற்கை கிராஃபைட் மின்முனையை உற்பத்தி செய்ய முடியும். கடத்தும் மின்முனையை உற்பத்தி செய்ய இயற்கை கிராஃபைட்டைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதற்கான உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதும், அவற்றைக் கையாள்வதும் எளிதாகிறது.
④ வெட்டுத் துண்டுகள் அல்லது கழிவுப் பொருட்களை நசுக்கி அரைப்பதன் மூலம், கிராஃபைட் மின்முனையானது மீளுருவாக்கப்பட்ட மின்முனையை (அல்லது கிராஃபைட்டாக்கப்பட்ட உடைந்த மின்முனையை) உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. இந்தத் தயாரிப்பின் சாம்பல் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இல்லை (சுமார் 1%), மேலும் இதன் கடத்துத்திறன் கிராஃபைட்டாக்கப்பட்ட மின்முனையை விட மோசமாக உள்ளது. இதன் மின்தடைத்திறன் கிராஃபைட்டாக்கப்பட்ட மின்முனையின் மின்தடைத்திறனை விட சுமார் 1.5 மடங்கு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் இதன் பயன்பாட்டு விளைவு இயற்கை கிராஃபைட் மின்முனையை விடச் சிறப்பாக உள்ளது. மீளுருவாக்கப்பட்ட மின்முனையை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் எளிதாகக் கையாள முடிந்தாலும், கிராஃபைட்டாக்கம் செய்வதற்கான மூலப்பொருள் ஆதாரம் குறைவாகவே உள்ளது, எனவே இந்த வழிமுறை ஒரு வளர்ச்சித் திசையாக இல்லை.