ஊசி கோக் தயாரிப்புகளின் அறிமுகம் மற்றும் பல்வேறு வகையான ஊசி கோக் வேறுபாடுகள்

ஊசி கோக் என்பது கார்பன் பொருட்களில் தீவிரமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உயர்தர வகையாகும். இதன் தோற்றம் வெள்ளி சாம்பல் மற்றும் உலோக பளபளப்புடன் கூடிய நுண்துளை திடப்பொருளாகும். இதன் அமைப்பு வெளிப்படையான ஓட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பெரியது ஆனால் சில துளைகள் மற்றும் சற்று ஓவல் வடிவம் கொண்டது. இது அல்ட்ரா-ஹை பவர் எலக்ட்ரோடு, சிறப்பு கார்பன் பொருட்கள், கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் அதன் கூட்டுப் பொருட்கள் போன்ற உயர்நிலை கார்பன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மூலப்பொருளாகும்.

வெவ்வேறு உற்பத்திப் பொருட்களின் படி, ஊசி கோக்கை எண்ணெய்த் தொடர் மற்றும் நிலக்கரித் தொடர் என இரண்டு வகையான ஊசி கோக் எனப் பிரிக்கலாம். பெட்ரோலிய எச்சங்களை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு உற்பத்தி செய்யப்படும் ஊசி கோக் எண்ணெய்த் தொடர் ஊசி கோக் ஆகும். நிலக்கரி தார் சுருதி மற்றும் அதன் பின்னத்திலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் நிலக்கரி அளவீட்டு ஊசி கோக் நிலக்கரி அளவீட்டு ஊசி கோக் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஊசி கோக்கின் தரத்தை பாதிக்கும் குறியீடுகளில் உண்மையான அடர்த்தி, கந்தக உள்ளடக்கம், நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம், ஆவியாகும் உள்ளடக்கம், சாம்பல் உள்ளடக்கம், வெப்ப விரிவாக்க குணகம், மின் எதிர்ப்புத்திறன், அதிர்வு-திட அடர்த்தி போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட குறியீட்டு குணகங்கள் காரணமாக, ஊசி கோக்கை சூப்பர் கிரேடு (உயர்ந்த தரம்), முதல் தரம் மற்றும் இரண்டாம் தரம் என பிரிக்கலாம்.

நிலக்கரி அளவீட்டு ஊசி கோக் மற்றும் எண்ணெய் அளவீட்டு ஊசி கோக் இடையேயான செயல்திறன் வேறுபாடு பின்வரும் புள்ளிகளை உள்ளடக்கியது.

1. அதே நிலைமைகளின் கீழ், எண்ணெய் தொடர் ஊசி கோக்கால் செய்யப்பட்ட கிராஃபைட் மின்முனையானது, செயல்திறன் அடிப்படையில் நிலக்கரி தொடர் ஊசி கோக்கை விட உருவாக்குவது எளிது.

2. கிராஃபைட் பொருட்கள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, எண்ணெய் தொடர் ஊசி கோக்கின் கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் நிலக்கரி தொடர் ஊசி கோக்கை விட சற்று அதிக அடர்த்தி மற்றும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, இது கிராஃபைட்டிங் போது நிலக்கரி தொடர் ஊசி கோக்கின் விரிவாக்கத்தால் ஏற்படுகிறது.

3. கிராஃபைட் மின்முனையின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில், எண்ணெய் ஊசி கோக் கொண்ட கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன.

4. கிராஃபைட் மின்முனையின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் குறியீடுகளின் அடிப்படையில், எண்ணெய் தொடர் ஊசி கோக்கின் கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு நிலக்கரி தொடர் ஊசி கோக் தயாரிப்புகளை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது.

5. மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், அதிக வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் செயல்பாட்டில் நிலக்கரி அளவு ஊசி கோக் விரிவடைகிறது, வெப்பநிலை 1500-2000 ℃ ஐ அடையும் போது, ​​வெப்பநிலை உயர்வு வேகத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், வேகமாக வெப்பமடையாமல் இருக்க வேண்டும், தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது, நிலக்கரி அளவு ஊசி கோக்கை அதன் விரிவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், விரிவாக்க விகிதத்தைக் குறைக்கலாம். ஆனால் எண்ணெய் சார்ந்த ஊசி கோக்கை அடைவது மிகவும் கடினம்.

6. கால்சின் செய்யப்பட்ட எண்ணெய் அமைப்பில் அதிக சிறிய கோக் உள்ளடக்கம் மற்றும் நுண்ணிய தானிய அளவு உள்ளது, அதே நேரத்தில் நிலக்கரி அளவீட்டு ஊசியில் குறைவான கோக் உள்ளடக்கம் மற்றும் பெரிய தானிய அளவு (35-40 மிமீ) உள்ளது, இது சூத்திரத்தின் தானிய அளவு தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியும், ஆனால் பயனரின் நொறுக்கலுக்கு சிரமத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

7. ஜப்பான் பெட்ரோலியம் கோக் நிறுவனத்தின் கூற்றுப்படி, எண்ணெய் தொடர் ஊசி கோக்கின் கலவை நிலக்கரி தொடர் ஊசி கோக்கை விட எளிமையானது என்று கருதப்படுகிறது, எனவே கோக்கிங் செயல்பாட்டின் போது அதைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிது.

மேலே உள்ள கண்ணோட்டத்தில், எண்ணெய் அமைப்பு ஊசி கோக் நான்கு குறைந்த ஈர்ப்பு விசைகளைக் கொண்டுள்ளது: குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை, குறைந்த வலிமை, குறைந்த CTE, குறைந்த குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு, கிராஃபைட் தயாரிப்புகளில் முதல் இரண்டு குறைந்த, கிராஃபைட் தயாரிப்புகளில் கடைசி இரண்டு குறைந்த சாதகமானது. பொதுவாக, எண்ணெய் தொடர் ஊசி கோக்கின் செயல்திறன் குறியீடுகள் நிலக்கரி தொடர் ஊசி கோக்கை விட சிறந்தவை, மேலும் பயன்பாட்டு தேவை அதிகமாக உள்ளது.

தற்போது, ​​கிராஃபைட் மின்முனை ஊசி கோக்கின் முக்கிய தேவை சந்தையாகும், இது ஊசி கோக்கின் மொத்த பயன்பாட்டில் சுமார் 60% ஆகும், மேலும் மின்முனை நிறுவனங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தரமான தேவை இல்லாமல் ஊசி கோக் தரத்திற்கான தெளிவான தேவையைக் கொண்டுள்ளன. லித்தியம் அயன் பேட்டரி அனோட் பொருட்கள் ஊசி கோக்கிற்கு மிகவும் மாறுபட்ட தேவையைக் கொண்டுள்ளன, உயர்நிலை டிஜிட்டல் சந்தை எண்ணெய் சமைத்த கோக்கை விரும்புகிறது, பவர் பேட்டரி சந்தை அதிக செலவு குறைந்த மூல கோக்கை சார்ந்துள்ளது.

ஊசி கோக்கின் உற்பத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் குறைவாகவே உள்ளன. தற்போது, ​​முக்கிய உள்நாட்டு எண்ணெய் தொடர் ஊசி கோக் உற்பத்தியாளர்களில் ஷாண்டோங் ஜிங்யாங், ஷாண்டோங் யிடா, ஜின்ஜோ பெட்ரோகெமிக்கல், ஷாண்டோங் லியான்ஹுவா, போரா பயோலாஜிக்கல், வெய்ஃபாங் ஃபியூமி நியூ எனர்ஜி, ஷாண்டோங் யிவே, சினோபெக் ஜின்லிங் பெட்ரோகெமிக்கல், மாமிங் பெட்ரோகெமிக்கல் போன்றவை அடங்கும். நிலக்கரி அளவீட்டு ஊசி கோக்கின் முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள் பாவோவு கார்பன் மெட்டீரியல், பாவோடைலாங் டெக்னாலஜி, அன்ஷான் கைடன், அங்காங் கெமிக்கல், ஃபாங் டாக்ஸி கெமோ, ஷாங்க்சி ஹோங்டே, ஹெனான் கைடன், க்யுயாங் குரூப், ஜாவோஜுவாங் ஜென்சிங், நிங்சியா பைச்சுவான், டாங்ஷான் டோங்ரி நியூ எனர்ஜி, தையுவான் ஷெங்சு, போன்றவை.