கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக், கார்பூரண்ட் உருகும் செயல்முறையின் மூலம் மேலும் மேலும் ஆகிறது, ஏனெனில் செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் உற்பத்தி செலவு கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக்கிற்கு வழிவகுத்தது, கார்பூரண்ட் மேற்கோள் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக், கார்பூரண்ட் இன்னும் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் உருகுவதற்கான சிறந்த பொருளாகும், கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக் அனைத்தும் அவசியமில்லை, கார்பூரண்ட் அவசியம் சிறந்தது, வார்ப்பு செயல்முறைக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்ய விரும்புகிறேன், எனவே, கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக், மறு கார்பூரைசிங் முகவர், வார்ப்பு செயல்முறை ஆகியவற்றின் தேர்வு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்!
வார்ப்பு செயல்பாட்டில் சரியான கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் ரீகார்பரைசரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
நீங்கள் கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக்கைத் தேர்வுசெய்தால், வார்ப்பு செயல்முறைக்கு ரீகார்பரைசர் பொருத்தமானது, முதலில், வார்ப்பு செயல்முறைக்குத் தேவையான உள்ளடக்கத் தேவைகளிலிருந்து தொடங்க வேண்டும், தொடர்புடைய கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக், ரீகார்பரைசரை வாங்க வேண்டும், ஆனால் பொதுவாக அதே தேவைகள் இருக்க வேண்டும், அதாவது, கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக் ரீகார்பரைசர் குறைந்த கந்தகம் மற்றும் குறைந்த நைட்ரஜனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக், கார்பூரண்ட் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் சாதாரண அளவை விட அதிகமாக இருந்தால், வார்ப்பு செயல்பாட்டில் வார்ப்புகளின் தரத்தில் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும், வார்ப்பிரும்பு, கந்தகம் உற்பத்தியில் பல சிறிய துளைகளை உருவாக்கும் மற்றும் வெள்ளை நிகழ்வின் வார்ப்பு செயல்முறையை பாதிக்கும், எனவே வார்ப்பு செயல்முறை குறைந்த கந்தகம், குறைந்த நைட்ரஜன் கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக்கைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், கார்பூரண்ட் சொல்வது சரிதான்.
கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக்கின் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் தேர்வு செய்வதற்கு கூடுதலாக, கார்பூரண்ட் குறைந்த கந்தகம், குறைந்த நைட்ரஜன் மட்டுமல்ல, அதே நேரத்தில் சிறந்த உறிஞ்சுதல் விகிதத்தின் உறிஞ்சுதல் விகிதத்தின் சிக்கலிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். செலவைச் சேமிக்க "தங்க சாவி" வார்ப்பு செயல்முறை, கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் ஜியாவோசெங் கார்பன் உறிஞ்சுதல் விகிதம் குறைவாக உள்ளது, பெரும்பாலும் உலை வெப்பநிலையை உறிஞ்சுவதை திறம்பட அதிகரிக்க வேண்டும், இதனால் அதிக செலவுகள், குறைந்த லாபம் ஏற்படுகிறது, நீங்கள் சிறந்த உறிஞ்சுதல் விகிதத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது என்ன நடக்கும்?
விரைவான வேதியியல் எதிர்வினை, வார்ப்பு செயல்முறையின் உருகும் விளைவை மேம்படுத்துதல், வார்ப்பின் கிராஃபைட் விநியோக வடிவம் சிறந்தது, வெள்ளை வாயின் போக்கை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, இவை நல்ல உறிஞ்சுதல் வீதத்தின் நன்மைகள், கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக், ரீகார்பரைசர், எனவே வார்ப்பு செயல்முறை நல்ல உறிஞ்சுதல் வீதத்தையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும். கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக் ரீகார்பரைசர்!
நீங்கள் கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக், ரீகார்பரைசர் வார்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், குறைந்த சல்பர் குறைந்த நைட்ரஜன் மற்றும் நல்ல உறிஞ்சுதல் வீதம் கொண்ட கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக், ரீகார்பரைசர் போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், ஆனால் பெரும்பாலும் கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக், ரீகார்பரைசர் மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை, எனவே பெரும்பாலும் உயர்தர வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில் இருக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-01-2021