பெட்ரோலியம் கோக்கின் உயர் வெப்பநிலை கணக்கிடுதல் பற்றிய விவாதம் மற்றும் நடைமுறை

தற்கால இரசாயனத் தொழிலின் முக்கியமான மூலப்பொருளாக, பெட்ரோலியம் கோக்கின் உயர்-வெப்பநிலை கணக்கிடும் செயல்முறை பெட்ரோலியம் கோக்கின் தரம் மற்றும் விளைச்சலில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த ஆய்வறிக்கையில், பெட்ரோலியம் கோக்கின் உயர் வெப்பநிலை கணக்கிடும் தொழில்நுட்பம் அதன் உற்பத்தி முக்கியத்துவத்துடன் இணைந்து விவாதிக்கப்படுகிறது. நிறுவனங்களின் குறிப்புக்காக.

அதிக வெப்பநிலை கணக்கிடுவதன் மூலம் பெட்ரோலியம் கோக் உற்பத்தியின் முக்கியத்துவம்

பெட்ரோலியம் கோக் கால்சினேஷன் என்பது அலுமினிய அனோட் உற்பத்தியில் முக்கிய செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். மூலப்பொருட்களிலிருந்து ஆவியாகும் பொருட்களை அகற்றி, மூலப்பொருட்களின் அடர்த்தி, இயந்திர வலிமை, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதே இதன் நோக்கம். கால்சினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​பெட்ரோலியம் கோக்கின் அடிப்படை கலவை மற்றும் நிறுவன அமைப்பு மாறிவிட்டது, மேலும் மூலப்பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் கணக்கிடப்பட்ட பிறகு கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

இந்த சிறப்பு தயாரிப்பு சொத்து இரசாயனத் தொழிலுக்கு அதிக தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், இதனால் சில தொழில்துறை நிறுவனங்கள் மீண்டும் பயன்படுத்துகின்றன. கால்சினேஷன் செயல்பாட்டில், கால்சினேஷன் பட்டத்தின் முழுமையான தன்மை மற்றும் கால்சினேஷன் செயல்முறையின் பொருத்தம் ஆகியவை பெட்ரோலியம் கோக்கின் வெளியீடு மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும். எனவே, பெட்ரோலியம் கோக்கிற்கான உயர் வெப்பநிலை கால்சினேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் படிப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

அதிக வெப்பநிலையில் கால்சின் செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக்கின் தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு

நமது நாட்டின் ரசாயன வர்த்தகத்துடன் கால்சினுக்கும் இணைந்து, பெட்ரோலியம் கோக் தயாரிப்பின் தரம், பாதுகாப்பு, உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் பலவற்றின் பல்வேறு தேவைகளை அடைகிறது, நமது நாட்டின் தற்போதைய பொதுவான உயர் வெப்பநிலை கால்சின் வழிகள்: ரோட்டரி சூளை, கோக் அடுப்பு, தொட்டி உலை , முதலியன. பல கணக்கீட்டு தொழில்நுட்பங்களின் கொள்கை, பண்புகள், பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் நிறுவன உற்பத்திக்கான குறிப்பை வழங்குவதற்காக ஒப்பிடப்படுகின்றன.

(1) ரோட்டரி சூளை கால்சினிங் தொழில்நுட்பம்

1. கொள்கை பகுப்பாய்வு: ரோட்டரி சூளையின் சிறப்பு உடல் அமைப்புடன் இணைந்து ரோட்டரி சூளை தொழில்நுட்பம் திட பெட்ரோலியம் கோக்கின் பயனுள்ள வெப்ப சிகிச்சையை அடைய முடியும். ரோட்டரி சூளை தொழில்நுட்பத்தின் கொள்கையானது பெட்ரோலியம் கோக்கின் எரிப்பு விகிதத்தை விரைவுபடுத்துவதற்கும், அதிக வெப்பநிலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பெட்ரோலியம் கோக்கை உருவாக்குவதற்கும், பெட்ரோலியம் கோக் கால்சினேஷன் செயல்பாட்டில் வெளிப்புற வெப்பநிலை அதிகரிப்பு மற்றும் சுழற்சியின் வேகத்தில் உள்ள இரசாயன நடவடிக்கை ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளது. கணக்கிடுதல்.

2. ரோட்டரி சூளை தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பின்வரும் செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1) முன் சூடாக்குதல்: சிலிண்டரை மெதுவாகச் சுழற்றுவதன் மூலமும், சில எரிப்புப் பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், உள் பெட்ரோலியம் கோக் பற்றவைப்பு புள்ளியை அடைந்து மெதுவாக எரியச் செய்யும்;

2) கால்சினேஷன்: சிலிண்டர் சுழற்சியின் வெளிப்புற முடுக்கம், கால்சினேஷன் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் போது, ​​உள் பெட்ரோலியம் கோக்கிங் இரசாயன எதிர்வினை தீவிரமடைகிறது;

3) குளிரூட்டல்: நீர் ஆவியாகிய பிறகு பெட்ரோலியம் கோக்கின் ஒடுக்கம் அதிக துல்லியத்துடன் பெட்ரோலியம் கோக்கை உருவாக்குகிறது.

3, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் நடைமுறை பகுப்பாய்வு: பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தியுடன் இணைந்து, ரோட்டரி சூளை எளிமையான செயல்பாடு, பெரிய வெளியீடு, குறைந்த செலவு, வசதியான பராமரிப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு கார்பன் பெட்ரோலியம் கோக் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது. அதே நேரத்தில், ரோட்டரி சூளையானது எரிப்பு பொருட்களின் விலையைச் சேமிக்க உள் எரிப்பு பொருட்களின் சுழற்சி மற்றும் இரசாயன எதிர்வினை கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், பெட்ரோலியம் கோக் சிலிண்டர் அச்சில் சுழலும் போது, ​​அதிக வெப்பநிலை எளிதில் தேய்மானம் மற்றும் செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக கணக்கிடப்பட்ட பொருட்களின் நிலையற்ற தரம் ஏற்படுகிறது, இவற்றில் உயர் துல்லியமான உற்பத்தி 10% மட்டுமே. .

எனவே, சுழலும் சூளையின் சிறப்பியல்புகளுடன் இணைந்து, தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், கணக்கிடுதல் தீவிரத்தை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உலை கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது நிறுவனங்கள் இலக்கு சிகிச்சையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

(2) கோக் ஓவன் கால்சினேஷன் தொழில்நுட்பம்

1. கொள்கை பகுப்பாய்வு: கோக் அடுப்பு கால்சினேஷன், அதிக தீ தடுப்புடன் செங்கல் கட்டைகளால் செய்யப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை சுண்ணாம்பு உலை மூலம் சிறப்பாகச் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட கோக்கைக் கணக்கிடுகிறது. . இந்த செயல்பாட்டில், கச்சா கோக் மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் கோக் கணக்கிடும் நேரம் ஆகியவற்றில் மிகவும் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன.
2, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் நடைமுறை பகுப்பாய்வு: ரோட்டரி சூளை தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், கோக் ஓவன் அதிக உற்பத்தி மற்றும் உயர் துல்லியமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள்வதைத் தேர்வுசெய்கிறது, பயன்பாட்டில் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும், நிறுவனங்களுக்கு உயர் தரமான முடிக்கப்பட்ட கோக் தயாரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், கோக் அடுப்பு உற்பத்தி சில கட்டுமான சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது, கோக் ஓவன் கட்டுமானத்தின் அதிக தேவைகள், உலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் அதிக துல்லியம், அதிக பராமரிப்பு செலவு ஆகியவை கோக் அடுப்பு உற்பத்தி உள்ளீட்டின் ஊடுருவல் விகிதத்தை பாதிக்கும்.

இருப்பினும், எதிர்காலத்தில் பெட்ரோலியம் கோக் கால்சினேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிக்கு, கோக் ஓவன் கால்சினேஷன் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு ஆகியவற்றின் பங்கை உணர முடியும், மேலும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் எரிசக்தியின் விரிவான பயன்பாட்டிற்கு சில பங்களிப்புகளை செய்ய முடியும். .

(3) தொட்டி கால்சினர் தொழில்நுட்பம்

1. கொள்கை பகுப்பாய்வு: கேன்-வகை கால்சினேஷன் உலைகளின் முக்கிய கட்டமைப்புகள்: உணவு தொட்டி, தீ வழிப்பாதை, வெப்ப பரிமாற்ற அறை, உணவு மற்றும் வெளியேற்றும் சாதனம், குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி சாதனம் போன்றவை. அதிக வெப்பநிலை கணக்கிடும் செயல்பாட்டில், பெட்ரோலியம் கோக் சேர்க்கப்பட்டது. உள் நிலையான பொருளின் மூலம் உள் கார்பன் பொருளின் தொடர்ச்சியான எதிர்வினையை தொட்டிக்கு உணர்த்துகிறது, இதனால் அதிக வெப்பநிலை கணக்கிடப்படுகிறது. புகை வெளியேற்றத்தின் அளவு மற்றும் திசைக்கு ஏற்ப பொதுவான கால்சினேஷன் தொட்டியை கீழ்நோக்கி கணக்கிடுதல் மற்றும் எதிர் ஓட்டம் கணக்கிடுதல் என பிரிக்கலாம்.

2, நன்மை மற்றும் தீமை பகுப்பாய்வு மற்றும் நடைமுறை பகுப்பாய்வு: கேனர் வகை கால்சினேஷன் உலை நம் நாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நம் நாட்டின் கார்பன் தொழில்துறையின் முக்கிய தொழில்துறை வழிமுறையாகும், பெட்ரோலியம் கோக்கின் சிறப்பு சிகிச்சை மூலம் வெப்பத்தை முழுமையாக, மறைமுக வெப்பமாக்கல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம். உட்புறம் காற்று தொடர்பைத் தவிர்க்கலாம், ஆக்ஸிஜன் இழப்பைக் குறைக்கலாம், முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வெளியீடு மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், கேனிஸ்டர் கால்சினர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பல கையேடு செயல்பாட்டு செயல்முறைகள் உள்ளன, இது பாதுகாப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், தொட்டி கால்சினருக்கு பல துளை தேவைகள் உள்ளன, இது பராமரிப்பிற்கான சிரமங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
எதிர்காலத்தில், பெட்ரோலியம் கோக் உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் நோக்கத்தை அடைவதற்காக, வெளியேற்ற அளவு, தவறு அபாய ஆய்வு மற்றும் பிற அம்சங்களில் இருந்து குப்பியை கணக்கிடும் தொழில்நுட்பத்தை நிறுவனங்கள் மேலும் படிக்கலாம்.

சுருக்கமாக, பெட்ரோலியம் கோக் கால்சினேஷனின் அதிக வெப்பநிலை நம் நாட்டின் இரசாயனத் தொழில் மற்றும் அலுமினியத் தொழிலில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நிறுவனங்கள் தங்கள் சொந்த தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான உயர்-வெப்பநிலை கணக்கிடுதல் தொழில்நுட்பத்தை தேர்வு செய்யலாம், மேலும் இறுதியாக நிறுவனங்களின் செலவு குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றை உணரலாம்.