எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் தற்போதைய நிலைமை மற்றும் திசை

உலகளவில் புதிய ஆற்றல் வாகனங்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், லித்தியம் பேட்டரி அனோட் பொருட்களுக்கான சந்தை தேவை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2021 ஆம் ஆண்டில், தொழில்துறையின் முதல் எட்டு லித்தியம் பேட்டரி அனோட் நிறுவனங்கள் தங்கள் உற்பத்தி திறனை கிட்டத்தட்ட ஒரு மில்லியன் டன்களாக விரிவுபடுத்த திட்டமிட்டுள்ளன. அனோட் பொருட்களின் குறியீடு மற்றும் விலையில் கிராஃபிடைசேஷன் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சீனாவில் உள்ள கிராஃபிடைசேஷன் கருவிகள் பல வகையான, அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக மாசுபாடு மற்றும் குறைந்த அளவிலான ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது கிராஃபைட் அனோட் பொருட்களின் வளர்ச்சியை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. அனோட் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவசரமாக தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய பிரச்சனை இதுவாகும்.

1. தற்போதைய நிலைமை மற்றும் எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலைகளின் ஒப்பீடு

1.1 அட்சிசன் எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலை

பாரம்பரிய மின்முனையான ஐட்செசன் உலை கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் அடிப்படையில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட உலை வகைகளில், அசல் உலை எதிர்மறை மின்முனைப் பொருளின் கேரியராக கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மூலம் ஏற்றப்படுகிறது (குரூசிபிள் கார்பனேற்றப்பட்ட எதிர்மறை மின்முனை மூலப்பொருளுடன் ஏற்றப்பட்டுள்ளது), உலை மையமானது வெப்பமூட்டும் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது. எதிர்ப்பு பொருள், வெளிப்புற அடுக்கு காப்பு பொருள் மற்றும் உலை சுவர் காப்பு நிரப்பப்பட்டிருக்கும். மின்மயமாக்கலுக்குப் பிறகு, 2800 ~ 3000℃ இன் உயர் வெப்பநிலையானது முக்கியமாக மின்தடைப் பொருளைச் சூடாக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்மறைப் பொருளின் உயர் வெப்பநிலை கல் மை அடைவதற்கு குருசிபிலில் உள்ள எதிர்மறைப் பொருள் மறைமுகமாக சூடேற்றப்படுகிறது.

1.2 உள் வெப்பத் தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் உலை

உலை மாதிரி என்பது கிராஃபைட் மின்முனைகளின் உற்பத்திக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் உலைக்கான ஒரு குறிப்பாகும், மேலும் பல எலக்ட்ரோடு க்ரூசிபிள் (எதிர்மறை மின்முனைப் பொருள் ஏற்றப்பட்டது) தொடர் நீளமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. எலக்ட்ரோடு க்ரூசிபிள் ஒரு கேரியர் மற்றும் வெப்பமூட்டும் உடலாகும், மேலும் மின்னோட்டமானது அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்குவதற்கும், உள் எதிர்மறை மின்முனை பொருளை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துவதற்கும் மின்னோட்டத்தின் வழியாக செல்கிறது. கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை எதிர்ப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்தாது, ஏற்றுதல் மற்றும் பேக்கிங் செயல்முறை செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, மேலும் எதிர்ப்புப் பொருளின் வெப்ப சேமிப்பு இழப்பைக் குறைக்கிறது, மின் நுகர்வு சேமிக்கிறது

1.3 கிரிட் பாக்ஸ் வகை கிராஃபிடைசேஷன் உலை

No.1 பயன்பாடு சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிகரித்து வருகிறது, முக்கிய கற்றல் தொடர் acheson graphitization உலை மற்றும் இணைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப பண்புகள் graphitizing உலை, பல துண்டுகளை பயன்படுத்தி அனோட் தகடு கட்டம் பொருள் பெட்டி அமைப்பு, மூலப்பொருளில் கேத்தோடில் பொருள், மூலம் உலை மைய. அனோட் தகடு நெடுவரிசைக்கு இடையே உள்ள அனைத்து துளையிடப்பட்ட இணைப்பும் சரி செய்யப்பட்டது, ஒவ்வொரு கொள்கலனும், அதே பொருளுடன் அனோட் தட்டு முத்திரையைப் பயன்படுத்துதல். மெட்டீரியல் பாக்ஸ் கட்டமைப்பின் நெடுவரிசையும் அனோட் பிளேட்டும் சேர்ந்து வெப்பமூட்டும் உடலை உருவாக்குகின்றன. மின்சாரம் உலைத் தலையின் மின்முனையின் வழியாக உலை மையத்தின் வெப்பமூட்டும் உடலுக்குள் பாய்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையானது கிராஃபிடைசேஷன் நோக்கத்தை அடைய பெட்டியில் உள்ள நேர்மின்வாயை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துகிறது.

1.4 மூன்று கிராஃபிடைசேஷன் உலை வகைகளின் ஒப்பீடு

உட்புற வெப்பத் தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் உலை என்பது வெற்று கிராஃபைட் மின்முனையை சூடாக்குவதன் மூலம் பொருளை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துவதாகும். எலெக்ட்ரோட் க்ரூசிபிள் மூலம் மின்னோட்டத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் "ஜூல் வெப்பம்" பெரும்பாலும் பொருள் மற்றும் க்ரூசிபிளை வெப்பப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, வெப்பநிலை விநியோகம் சீரானது, மற்றும் வெப்ப திறன் எதிர்ப்பு பொருள் வெப்பமூட்டும் பாரம்பரிய Atchison உலை விட அதிகமாக உள்ளது. க்ரிட்-பாக்ஸ் கிராஃபிடைசேஷன் ஃபர்னேஸ் உள் வெப்ப தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் ஃபர்னேஸின் நன்மைகளைப் பெறுகிறது, மேலும் குறைந்த செலவில் முன்-பேக் செய்யப்பட்ட அனோட் பிளேட்டை வெப்பமூட்டும் உடலாக ஏற்றுக்கொள்கிறது. தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் ஃபர்னேஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிரிட்-பாக்ஸ் கிராஃபிடைசேஷன் ஃபர்னேஸின் ஏற்றுதல் திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கான மின் நுகர்வு அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது.

2. எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலை வளர்ச்சி திசை

2. 1 சுற்றுச்சுவர் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும்

தற்போது, ​​பல கிராஃபிடைசேஷன் உலைகளின் வெப்ப காப்பு அடுக்கு முக்கியமாக கார்பன் கருப்பு மற்றும் பெட்ரோலியம் கோக் ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம் எரிக்க உற்பத்தி போது காப்பு பொருள் இந்த பகுதி, ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு சிறப்பு காப்பு பொருள் பதிலாக அல்லது கூடுதல் தேவை வெளியே ஏற்றுதல், மோசமான சூழல் செயல்முறை பதிலாக, அதிக உழைப்பு தீவிரம்.

ஒரு சிறப்பு உயர் வலிமை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சிமெண்ட் கொத்து சுவர் குச்சி அடோப் பயன்படுத்த, ஒட்டுமொத்த வலிமை மேம்படுத்த, சிதைப்பது முழு அறுவை சுழற்சியில் நிலைத்தன்மை உறுதி, அதே நேரத்தில் செங்கல் மடிப்பு சீல், செங்கல் சுவர் வழியாக அதிகப்படியான காற்று தடுக்க. உலைக்குள் விரிசல் மற்றும் கூட்டு இடைவெளி, இன்சுலேடிங் பொருள் மற்றும் நேர்மின்வாயில் பொருட்களின் ஆக்சிஜனேற்றம் எரியும் இழப்பைக் குறைக்கிறது;

இரண்டாவதாக, உலைச் சுவருக்கு வெளியே தொங்கும் ஒட்டுமொத்த மொபைல் இன்சுலேஷன் லேயரை நிறுவுவது, அதாவது அதிக வலிமை கொண்ட ஃபைபர் போர்டு அல்லது கால்சியம் சிலிக்கேட் போர்டைப் பயன்படுத்துதல், வெப்பமூட்டும் நிலை ஒரு பயனுள்ள சீல் மற்றும் காப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, குளிர் நிலை அகற்ற வசதியாக உள்ளது. விரைவான குளிர்ச்சி; மூன்றாவதாக, காற்றோட்டம் சேனல் உலை மற்றும் உலை சுவரின் அடிப்பகுதியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. காற்றோட்டம் சேனல் உயர் வெப்பநிலை சிமெண்ட் கொத்து ஆதரவு, மற்றும் குளிர் கட்டத்தில் வலுக்கட்டாயமாக காற்றோட்டம் குளிர்ச்சி கருத்தில் போது, ​​பெல்ட் பெண் வாயில் நூலிழையால் கட்டப்பட்ட லேட்டிஸ் செங்கல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

2. 2 எண் உருவகப்படுத்துதல் மூலம் மின் விநியோக வளைவை மேம்படுத்தவும்

தற்போது, ​​எதிர்மறை மின்முனை கிராஃபிடைசேஷன் உலைகளின் மின்சாரம் வழங்கல் வளைவு அனுபவத்தின் படி செய்யப்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை மற்றும் உலை நிலைக்கு ஏற்ப எந்த நேரத்திலும் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை கைமுறையாக சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் ஒருங்கிணைந்த தரநிலை இல்லை. வெப்பமூட்டும் வளைவை மேம்படுத்துவது, மின் நுகர்வு குறியீட்டை வெளிப்படையாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் உலை பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம். பல்வேறு எல்லை நிலைமைகள் மற்றும் இயற்பியல் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் படி, ஊசி சீரமைப்புக்கான எண் மாதிரியானது அறிவியல் வழிமுறைகளால் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்பாட்டில் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், மொத்த சக்தி மற்றும் குறுக்குவெட்டின் வெப்பநிலை விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். பொருத்தமான வெப்பமூட்டும் வளைவை உருவாக்கவும், உண்மையான செயல்பாட்டில் தொடர்ந்து அதை சரிசெய்யவும். பவர் டிரான்ஸ்மிஷனின் ஆரம்ப கட்டத்தில் உயர் ஆற்றல் பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவது போன்றது, பின்னர் சக்தியை விரைவாகக் குறைத்து, பின்னர் மெதுவாக உயரும், சக்தி மற்றும் பின்னர் சக்தி முடியும் வரை சக்தியைக் குறைக்கிறது.

2. 3 சிலுவை மற்றும் வெப்பமூட்டும் உடலின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும்

மின் நுகர்வுக்கு கூடுதலாக, க்ரூசிபிள் மற்றும் ஹீட்டரின் ஆயுட்காலம் எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் செலவை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மற்றும் கிராஃபைட் ஹீட்டிங் பாடிக்கு, கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மற்றும் கிராஃபைட் ஹீட்டிங் பாடிக்கு, உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்பு, வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதத்தின் நியாயமான கட்டுப்பாடு, தானியங்கி க்ரூசிபிள் உற்பத்தி வரி, ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க சீல் செய்வதை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் பிறை மறுசுழற்சி நேரத்தை அதிகரிப்பதற்கான பிற நடவடிக்கைகள், கிராஃபைட்டின் விலையை திறம்பட குறைக்கின்றன. மை இடுதல். மேலே உள்ள நடவடிக்கைகளுக்கு மேலதிகமாக, க்ரிட் பாக்ஸ் கிராஃபிடைசேஷன் ஃபர்னேஸின் வெப்பத் தகடு, கிராஃபிடைசேஷன் செலவைச் சேமிக்க, முன்-பேக் செய்யப்பட்ட அனோட், எலக்ட்ரோடு அல்லது நிலையான கார்பனேசியஸ் பொருளின் வெப்பமூட்டும் பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2.4 ஃப்ளூ வாயு கட்டுப்பாடு மற்றும் கழிவு வெப்ப பயன்பாடு

கிராஃபிடைசேஷனின் போது உருவாகும் ஃப்ளூ வாயு முக்கியமாக ஆனோட் பொருட்களின் ஆவியாகும் மற்றும் எரிப்பு பொருட்கள், மேற்பரப்பு கார்பன் எரிதல், காற்று கசிவு மற்றும் பலவற்றிலிருந்து வருகிறது. உலை தொடக்கத்தின் தொடக்கத்தில், ஆவியாகும் மற்றும் தூசி அதிக எண்ணிக்கையில் தப்பிக்கிறது, பட்டறை சூழல் மோசமாக உள்ளது, பெரும்பாலான நிறுவனங்களில் பயனுள்ள சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் இல்லை, எதிர்மறை மின்முனை உற்பத்தியில் ஆபரேட்டர்களின் தொழில் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கும் மிகப்பெரிய பிரச்சனை இதுவாகும். பட்டறையில் ஃப்ளூ கேஸ் மற்றும் தூசியை திறம்பட சேகரிப்பது மற்றும் நிர்வகிப்பதை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள அதிக முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பட்டறை வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், கிராஃபிடைசேஷன் பட்டறையின் பணிச்சூழலை மேம்படுத்தவும் நியாயமான காற்றோட்ட நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

ஃப்ளூ வாயுவை எரிப்பு அறை கலப்பு எரிப்புக்குள் ஃப்ளூ மூலம் சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள பெரும்பாலான தார் மற்றும் தூசியை அகற்றினால், எரிப்பு அறையில் ஃப்ளூ வாயுவின் வெப்பநிலை 800 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஃப்ளூ வாயுவின் கழிவு வெப்பத்தை கழிவு வெப்ப நீராவி கொதிகலன் அல்லது ஷெல் வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் மீட்டெடுக்க முடியும். கார்பன் நிலக்கீல் புகை சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படும் RTO எரிப்பு தொழில்நுட்பம் குறிப்புக்காக பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் நிலக்கீல் ஃப்ளூ வாயு 850 ~ 900℃ வரை சூடேற்றப்படுகிறது. வெப்ப சேமிப்பு எரிப்பு மூலம், ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள நிலக்கீல் மற்றும் ஆவியாகும் கூறுகள் மற்றும் பிற பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு இறுதியாக CO2 மற்றும் H2O ஆக சிதைந்து, பயனுள்ள சுத்திகரிப்பு திறன் 99% ஐ அடையலாம். கணினி நிலையான செயல்பாடு மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

2. 5 செங்குத்து தொடர்ச்சியான எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலை

மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பல வகையான கிராஃபிடைசேஷன் உலைகள் சீனாவில் அனோட் பொருள் உற்பத்தியின் முக்கிய உலை அமைப்பாகும், பொதுவான புள்ளி அவ்வப்போது இடைப்பட்ட உற்பத்தி, குறைந்த வெப்ப செயல்திறன், ஏற்றுதல் முக்கியமாக கையேடு செயல்பாட்டை நம்பியுள்ளது, ஆட்டோமேஷனின் அளவு அதிகமாக இல்லை. பெட்ரோலியம் கோக் கால்சினேஷன் ஃபர்னஸ் மற்றும் பாக்சைட் கால்சினேஷன் ஷாஃப்ட் ஃபர்னேஸ் ஆகியவற்றின் மாதிரியைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் இதேபோன்ற செங்குத்து தொடர்ச்சியான எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலை உருவாக்கப்படலாம். எதிர்ப்பு ARC உயர் வெப்பநிலை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொருள் அதன் சொந்த ஈர்ப்பு மூலம் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் வழக்கமான நீர் குளிரூட்டல் அல்லது வாயு குளிரூட்டும் அமைப்பு கடையின் பகுதியில் அதிக வெப்பநிலை பொருட்களை குளிர்விக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் தூள் நியூமேடிக் கடத்தும் அமைப்பு உலைக்கு வெளியே உள்ள பொருட்களை வெளியேற்றவும் உணவளிக்கவும் பயன்படுகிறது. உலை வகை தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உணர முடியும், உலை உடலின் வெப்ப சேமிப்பு இழப்பை புறக்கணிக்க முடியும், எனவே வெப்ப செயல்திறன் கணிசமாக மேம்பட்டது, வெளியீடு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு நன்மைகள் வெளிப்படையானவை மற்றும் முழு தானியங்கி செயல்பாட்டை முழுமையாக உணர முடியும். தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய பிரச்சனைகள் தூளின் திரவத்தன்மை, கிராஃபிடைசேஷன் பட்டத்தின் சீரான தன்மை, பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் குளிரூட்டல் போன்றவை ஆகும். தொழில்துறை உற்பத்தியை அளவிடுவதற்கான உலை வெற்றிகரமான வளர்ச்சியுடன், இது ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தும் என்று நம்பப்படுகிறது. எதிர்மறை மின்முனை கிராஃபிடைசேஷன் துறை.

3 முடிச்சு மொழி

கிராஃபைட் இரசாயன செயல்முறை லித்தியம் பேட்டரி அனோட் பொருள் உற்பத்தியாளர்களை பாதிக்கும் மிகப்பெரிய பிரச்சனை. அடிப்படைக் காரணம் என்னவென்றால், மின் நுகர்வு, செலவு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, ஆட்டோமேஷன் பட்டம், பாதுகாப்பு மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கால கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் பிற அம்சங்களில் இன்னும் சில சிக்கல்கள் உள்ளன. தொழில்துறையின் எதிர்காலப் போக்கு முழு தானியங்கு மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உமிழ்வு தொடர்ச்சியான உற்பத்தி உலை கட்டமைப்பின் வளர்ச்சியை நோக்கியதாகும், மேலும் முதிர்ந்த மற்றும் நம்பகமான துணை செயல்முறை வசதிகளை ஆதரிக்கிறது. அந்த நேரத்தில், நிறுவனங்களை பாதிக்கும் கிராஃபிடைசேஷன் சிக்கல்கள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படும், மேலும் தொழில் நிலையான வளர்ச்சியின் காலத்திற்குள் நுழையும், இது புதிய ஆற்றல் தொடர்பான தொழில்களின் விரைவான வளர்ச்சியை அதிகரிக்கும்.