எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் தற்போதைய சூழ்நிலை மற்றும் திசை

உலகளவில் புதிய ஆற்றல் வாகனங்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், லித்தியம் பேட்டரி அனோட் பொருட்களுக்கான சந்தை தேவை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2021 ஆம் ஆண்டில், தொழில்துறையின் முதல் எட்டு லித்தியம் பேட்டரி அனோட் நிறுவனங்கள் தங்கள் உற்பத்தி திறனை கிட்டத்தட்ட ஒரு மில்லியன் டன்களாக விரிவுபடுத்த திட்டமிட்டுள்ளன. கிராஃபிடைசேஷன் அனோட் பொருட்களின் குறியீட்டு மற்றும் விலையில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சீனாவில் உள்ள கிராஃபிடைசேஷன் உபகரணங்கள் பல வகைகளைக் கொண்டுள்ளன, அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக மாசுபாடு மற்றும் குறைந்த அளவிலான ஆட்டோமேஷன், இது கிராஃபைட் அனோட் பொருட்களின் வளர்ச்சியை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. அனோட் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவசரமாக தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய பிரச்சனை இது.

1. தற்போதைய சூழ்நிலை மற்றும் எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலைகளின் ஒப்பீடு

1.1 அட்கிசன் எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலை

பாரம்பரிய எலக்ட்ரோடு ஐட்செசன் உலை கிராஃபிடைசேஷன் உலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட உலை வகைகளில், அசல் உலை எதிர்மறை மின்முனைப் பொருளின் கேரியராக கிராஃபைட் சிலுவையுடன் ஏற்றப்படுகிறது (சிலுவை கார்பனைஸ் செய்யப்பட்ட எதிர்மறை மின்முனை மூலப்பொருளால் ஏற்றப்படுகிறது), உலை மையமானது வெப்ப எதிர்ப்புப் பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது, வெளிப்புற அடுக்கு காப்புப் பொருள் மற்றும் உலை சுவர் காப்பு ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகிறது. மின்மயமாக்கலுக்குப் பிறகு, 2800 ~ 3000℃ அதிக வெப்பநிலை முக்கியமாக மின்தடைப் பொருளை சூடாக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் சிலுவையிலுள்ள எதிர்மறைப் பொருள் மறைமுகமாக வெப்பப்படுத்தப்பட்டு எதிர்மறைப் பொருளின் உயர் வெப்பநிலை கல் மைகளை அடைகிறது.

1.2. உள் வெப்பத் தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் உலை

உலை மாதிரி என்பது கிராஃபைட் மின்முனைகளின் உற்பத்திக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் உலையைக் குறிக்கிறது, மேலும் பல மின்முனை சிலுவை (எதிர்மறை மின்முனைப் பொருளால் ஏற்றப்பட்டது) தொடரில் நீளவாக்கில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மின்முனை சிலுவை ஒரு கேரியர் மற்றும் வெப்பமூட்டும் உடல் ஆகும், மேலும் மின்னோட்டம் மின்முனை சிலுவை வழியாகச் சென்று அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்கி உள் எதிர்மறை மின்முனைப் பொருளை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துகிறது. கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை எதிர்ப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துவதில்லை, ஏற்றுதல் மற்றும் பேக்கிங் செயல்முறை செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, மேலும் எதிர்ப்புப் பொருளின் வெப்ப சேமிப்பு இழப்பைக் குறைக்கிறது, மின் நுகர்வு சேமிக்கிறது.

1.3 கிரிட் பாக்ஸ் வகை கிராஃபிடைசேஷன் உலை

சமீபத்திய ஆண்டுகளில் எண்.1 பயன்பாடு அதிகரித்து வருகிறது, முக்கியமாக அறியப்படுகிறது தொடர் அச்செசன் கிராஃபிடைசேஷன் உலை மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் இணைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப பண்புகள், அனோட் தகட்டின் பல துண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான உலை மைய கட்டப் பொருள் பெட்டி அமைப்பு, மூலப்பொருளில் உள்ள கேத்தோடுக்குள் பொருள், அனோட் தகடு நெடுவரிசைக்கு இடையே உள்ள அனைத்து துளையிடப்பட்ட இணைப்பு மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு கொள்கலனும், அனோட் தகடு நெடுவரிசைக்கும் இடையே உள்ள அனைத்து துளையிடப்பட்ட இணைப்பு மூலம் ஒரே பொருளுடன் முத்திரையிடப்படுகிறது. பொருள் பெட்டி கட்டமைப்பின் நெடுவரிசை மற்றும் அனோட் தகடு ஆகியவை வெப்பமூட்டும் உடலை உருவாக்குகின்றன. மின்சாரம் உலை தலையின் மின்முனை வழியாக உலை மையத்தின் வெப்பமூட்டும் உடலுக்குள் பாய்கிறது, மேலும் உருவாக்கப்படும் அதிக வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் நோக்கத்தை அடைய பெட்டியில் உள்ள அனோட் பொருளை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துகிறது.

1.4 மூன்று கிராஃபிடைசேஷன் உலை வகைகளின் ஒப்பீடு

உள் வெப்பத் தொடர் கிராஃபிடைசேஷன் உலை என்பது வெற்று கிராஃபைட் மின்முனையை சூடாக்குவதன் மூலம் பொருளை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துவதாகும். மின்முனை க்ரூசிபிள் வழியாக மின்னோட்டத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் "ஜூல் வெப்பம்" பெரும்பாலும் பொருள் மற்றும் க்ரூசிபிளை வெப்பப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் வேகம் வேகமானது, வெப்பநிலை விநியோகம் சீரானது, மேலும் வெப்ப செயல்திறன் எதிர்ப்பு பொருள் வெப்பமாக்கலுடன் கூடிய பாரம்பரிய அட்சீசன் உலையை விட அதிகமாக உள்ளது. கிரிட்-பாக்ஸ் கிராஃபிடைசேஷன் உலை உள் வெப்ப சீரியல் கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் நன்மைகளைப் பெறுகிறது, மேலும் குறைந்த செலவில் முன் சுடப்பட்ட அனோட் தகட்டை வெப்பமூட்டும் உடலாக ஏற்றுக்கொள்கிறது. சீரியல் கிராஃபிடைசேஷன் உலையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிரிட்-பாக்ஸ் கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் ஏற்றுதல் திறன் பெரியது, மேலும் ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கான மின் நுகர்வு அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது.

2. எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் வளர்ச்சி திசை

2. 1 சுற்றுச்சுவர் அமைப்பை மேம்படுத்தவும்

தற்போது, ​​பல கிராஃபிடைசேஷன் உலைகளின் வெப்ப காப்பு அடுக்கு முக்கியமாக கார்பன் கருப்பு மற்றும் பெட்ரோலியம் கோக்கால் நிரப்பப்பட்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம் உற்பத்தியின் போது காப்புப் பொருளின் இந்த பகுதி எரிகிறது, ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு சிறப்பு காப்புப் பொருளை மாற்றவோ அல்லது நிரப்பவோ தேவைப்படுவதால், மோசமான சூழல், அதிக உழைப்பு தீவிரம் ஆகியவற்றின் செயல்முறையை மாற்றுதல்.

சிறப்பு உயர் வலிமை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சிமென்ட் கொத்து சுவர் குச்சி அடோப்பைப் பயன்படுத்துவது, ஒட்டுமொத்த வலிமையை மேம்படுத்துவது, முழு செயல்பாட்டு சுழற்சியிலும் சுவர் சிதைவில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது, அதே நேரத்தில் செங்கல் மடிப்பு சீல் வைப்பது, அதிகப்படியான காற்றைத் தடுப்பது ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். செங்கல் சுவர் விரிசல்கள் மற்றும் உலைக்குள் மூட்டு இடைவெளி, இன்சுலேடிங் பொருள் மற்றும் அனோட் பொருட்களின் ஆக்சிஜனேற்றம் எரியும் இழப்பைக் குறைத்தல்;

இரண்டாவது, உலை சுவருக்கு வெளியே தொங்கும் ஒட்டுமொத்த மொத்த மொபைல் காப்பு அடுக்கை நிறுவுவது, எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வலிமை கொண்ட ஃபைபர் போர்டு அல்லது கால்சியம் சிலிக்கேட் பலகையைப் பயன்படுத்துவது, வெப்பமூட்டும் நிலை ஒரு பயனுள்ள சீல் மற்றும் காப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, குளிர் நிலை விரைவான குளிர்ச்சிக்கு அகற்ற வசதியாக இருக்கும்; மூன்றாவதாக, காற்றோட்ட சேனல் உலை மற்றும் உலை சுவரின் அடிப்பகுதியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. காற்றோட்ட சேனல், பெல்ட்டின் பெண் வாயுடன் கூடிய முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட லட்டு செங்கல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதே நேரத்தில் உயர் வெப்பநிலை சிமென்ட் கொத்துகளை ஆதரிக்கிறது, மேலும் குளிர் கட்டத்தில் கட்டாய காற்றோட்டம் குளிரூட்டலைக் கருத்தில் கொள்கிறது.

2. 2 எண் உருவகப்படுத்துதல் மூலம் மின்சாரம் வழங்கும் வளைவை மேம்படுத்தவும்.

தற்போது, ​​எதிர்மறை மின்முனை கிராஃபிடைசேஷன் உலையின் மின் விநியோக வளைவு அனுபவத்திற்கு ஏற்ப செய்யப்படுகிறது, மேலும் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை வெப்பநிலை மற்றும் உலை நிலைக்கு ஏற்ப எந்த நேரத்திலும் கைமுறையாக சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் ஒருங்கிணைந்த தரநிலை இல்லை. வெப்பமூட்டும் வளைவை மேம்படுத்துவது மின் நுகர்வு குறியீட்டை வெளிப்படையாகக் குறைத்து உலையின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும். ஊசி சீரமைப்பின் எண்ணியல் மாதிரி பல்வேறு எல்லை நிலைமைகள் மற்றும் இயற்பியல் அளவுருக்களின்படி அறிவியல் வழிமுறைகளால் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்பாட்டில் குறுக்குவெட்டின் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், மொத்த சக்தி மற்றும் வெப்பநிலை விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், இதனால் பொருத்தமான வெப்ப வளைவை உருவாக்கி உண்மையான செயல்பாட்டில் அதை தொடர்ந்து சரிசெய்ய வேண்டும். மின் பரிமாற்றத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் அதிக சக்தி பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவது, பின்னர் விரைவாக சக்தியைக் குறைத்து பின்னர் மெதுவாக உயர்ந்து, சக்தியை உயர்த்தி, பின்னர் மின்சக்தியின் இறுதி வரை மின்சக்தியைக் குறைப்பது போன்றவை.

2. 3 சிலுவை மற்றும் வெப்பமூட்டும் உடலின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்

மின் நுகர்வுக்கு கூடுதலாக, க்ரூசிபிள் மற்றும் ஹீட்டரின் ஆயுட்காலம் எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷனின் செலவை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மற்றும் கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் உடலுக்கு, ஏற்றுதல் உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்பு, வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதத்தின் நியாயமான கட்டுப்பாடு, தானியங்கி க்ரூசிபிள் உற்பத்தி வரி, ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க சீல் வலுப்படுத்துதல் மற்றும் க்ரூசிபிள் மறுசுழற்சி நேரத்தை அதிகரிக்க பிற நடவடிக்கைகள், கிராஃபைட் மை இடுவதற்கான செலவை திறம்படக் குறைக்கின்றன. மேற்கண்ட நடவடிக்கைகளுக்கு கூடுதலாக, கிரிட் பாக்ஸ் கிராஃபிடைசேஷனின் வெப்பமூட்டும் தகடு, கிராஃபிடைசேஷனின் செலவைச் சேமிக்க, அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட முன்-சுடப்பட்ட அனோட், மின்முனை அல்லது நிலையான கார்பனேசியப் பொருளின் வெப்பமூட்டும் பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2.4 ஃப்ளூ வாயு கட்டுப்பாடு மற்றும் கழிவு வெப்ப பயன்பாடு

கிராஃபிடைசேஷனின் போது உருவாகும் ஃப்ளூ வாயு முக்கியமாக அனோட் பொருட்களின் ஆவியாகும் பொருட்கள் மற்றும் எரிப்பு பொருட்கள், மேற்பரப்பு கார்பன் எரிப்பு, காற்று கசிவு போன்றவற்றிலிருந்து வருகிறது. உலை தொடங்கலின் தொடக்கத்தில், ஆவியாகும் பொருட்கள் மற்றும் தூசி அதிக அளவில் வெளியேறுகின்றன, பட்டறை சூழல் மோசமாக உள்ளது, பெரும்பாலான நிறுவனங்களுக்கு பயனுள்ள சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் இல்லை, இது எதிர்மறை மின்முனை உற்பத்தியில் ஆபரேட்டர்களின் தொழில்சார் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் மிகப்பெரிய பிரச்சனையாகும். பட்டறையில் ஃப்ளூ வாயு மற்றும் தூசியின் பயனுள்ள சேகரிப்பு மற்றும் மேலாண்மையை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள அதிக முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பட்டறை வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் கிராஃபிடைசேஷனின் பணிச்சூழலை மேம்படுத்தவும் நியாயமான காற்றோட்ட நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

ஃப்ளூ வாயுவை எரிப்பு அறை கலப்பு எரிப்புக்குள் புகைபோக்கி வழியாகச் சேகரித்த பிறகு, புகைபோக்கி வாயுவில் உள்ள பெரும்பாலான தார் மற்றும் தூசியை அகற்றினால், எரிப்பு அறையில் உள்ள புகைபோக்கி வாயுவின் வெப்பநிலை 800℃ க்கு மேல் இருக்கும் என்றும், கழிவு வெப்ப நீராவி கொதிகலன் அல்லது ஷெல் வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் புகைபோக்கி வாயுவின் கழிவு வெப்பத்தை மீட்டெடுக்க முடியும் என்றும் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. கார்பன் நிலக்கீல் புகை சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படும் RTO எரிப்பு தொழில்நுட்பத்தையும் குறிப்புக்காகப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் நிலக்கீல் புகைபோக்கி வாயு 850 ~ 900℃ வரை வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சேமிப்பு எரிப்பு மூலம், நிலக்கீல் மற்றும் ஆவியாகும் கூறுகள் மற்றும் புகைபோக்கி வாயுவில் உள்ள பிற பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு இறுதியாக CO2 மற்றும் H2O ஆக சிதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பயனுள்ள சுத்திகரிப்பு திறன் 99% க்கும் அதிகமாக அடையலாம். அமைப்பு நிலையான செயல்பாடு மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

2. 5 செங்குத்து தொடர்ச்சியான எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலை

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பல வகையான கிராஃபிடைசேஷன் உலை சீனாவில் அனோட் பொருள் உற்பத்தியின் முக்கிய உலை அமைப்பாகும், பொதுவான அம்சம் அவ்வப்போது இடைப்பட்ட உற்பத்தி, குறைந்த வெப்ப திறன், ஏற்றுதல் முக்கியமாக கைமுறை செயல்பாட்டை நம்பியுள்ளது, ஆட்டோமேஷனின் அளவு அதிகமாக இல்லை. பெட்ரோலியம் கோக் கால்சினேஷன் உலை மற்றும் பாக்சைட் கால்சினேஷன் ஷாஃப்ட் உலை மாதிரியைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் இதேபோன்ற செங்குத்து தொடர்ச்சியான எதிர்மறை கிராஃபிடைசேஷன் உலையை உருவாக்க முடியும். எதிர்ப்பு ARC IS உயர் வெப்பநிலை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொருள் அதன் சொந்த ஈர்ப்பு விசையால் தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் வழக்கமான நீர் குளிர்வித்தல் அல்லது வாயுவாக்க குளிர்விக்கும் அமைப்பு கடையின் பகுதியில் உள்ள உயர் வெப்பநிலை பொருளை குளிர்விக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் தூள் நியூமேடிக் கடத்தும் அமைப்பு உலைக்கு வெளியே உள்ள பொருளை வெளியேற்றி உணவளிக்கப் பயன்படுகிறது. FURNACE வகை தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உணர முடியும், உலை உடலின் வெப்ப சேமிப்பு இழப்பை புறக்கணிக்க முடியும், எனவே வெப்ப செயல்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகிறது, வெளியீடு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு நன்மைகள் வெளிப்படையானவை, மேலும் முழு தானியங்கி செயல்பாட்டை முழுமையாக உணர முடியும். தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய பிரச்சனைகள் தூளின் திரவத்தன்மை, கிராஃபிடைசேஷன் அளவின் சீரான தன்மை, பாதுகாப்பு, வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்றவை. தொழில்துறை உற்பத்தியை அளவிடுவதற்கு உலை வெற்றிகரமாக உருவாக்கப்படுவதால், அது எதிர்மறை மின்முனை கிராஃபிடைசேஷன் துறையில் ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தும் என்று நம்பப்படுகிறது.

3 முடிச்சு மொழி

லித்தியம் பேட்டரி அனோட் பொருள் உற்பத்தியாளர்களைப் பாதிக்கும் மிகப்பெரிய பிரச்சனை கிராஃபைட் வேதியியல் செயல்முறை ஆகும். பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் காலமுறை கிராஃபைட் உலையின் மின் நுகர்வு, செலவு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, ஆட்டோமேஷன் பட்டம், பாதுகாப்பு மற்றும் பிற அம்சங்களில் இன்னும் சில சிக்கல்கள் இருப்பதே அடிப்படைக் காரணம். தொழில்துறையின் எதிர்கால போக்கு முழுமையாக தானியங்கி மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உமிழ்வு தொடர்ச்சியான உற்பத்தி உலை கட்டமைப்பை உருவாக்குவது மற்றும் முதிர்ந்த மற்றும் நம்பகமான துணை செயல்முறை வசதிகளை ஆதரிப்பதாகும். அந்த நேரத்தில், நிறுவனங்களை பாதிக்கும் கிராஃபைட் சிக்கல்கள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படும், மேலும் தொழில் நிலையான வளர்ச்சியின் காலகட்டத்தில் நுழையும், இது புதிய ஆற்றல் தொடர்பான தொழில்களின் விரைவான வளர்ச்சியை அதிகரிக்கும்.